40Cr钢Vs 45#钢

40Cr钢属于gb3077《合金结构钢》。碳含量40 cr钢为0.37% ~ 0.44%，略低于45#钢。Si和Mn含量相当，Cr含量为0.80% ~ 1.10%。在热轧供应情况下，1% Cr基本不起作用，它们的力学性能大致相同。由于40Cr的价格是45#钢的一半左右，出于经济考虑，不需要40Cr。

45 #钢以GB命名，S45CJIS标准，ASTM标准1045;45#钢是优质碳素结构钢，化学成分:碳含量为0.42-0.50%，Si含量为0.17-0.37%，Mn含量为0.50-0.80%，Cr含量& It;= 0.25%。冷热加工性能好，机械性能好，且价格低廉，来源广，所以应用广泛。它最大的缺点是不能使用淬透性低、截面尺寸大、要求高的工件。

40Cr钢和45#钢的热处理
40Cr钢的淬火和回火：Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性的提高，淬火（或淬火和回火）后40Cr allloy的机械性能显着高于45＃钢，而且由于强的淬透性，淬火期间40cc的内应力大于那个45＃钢，40cr材料的裂化方向在相同条件下大于45＃钢的裂缝方向。因此，为了避免工件裂缝，具有低导热率的油主要用作淬火介质（有时也使用双液体猝灭方法，如俗话，水淬火油冷却），而具有高导热率的水用作45＃钢的淬火介质。当然，水和油的选择不是绝对的。它也与工件的形状密切相关。水猝灭也可用于简单的40Cr型，而油猝灭或均匀的盐浴可用于复合45＃钢部件。
45钢的热处理推荐温度:正火850℃，淬火840℃，回火600℃。

45#钢的调质:45#钢的调质温度为A3 +(30 ~ 50)℃。在实践中，一般采用上限。较高的淬火温度可以加快工件的加热速度，减少表面氧化，提高工作效率。为了使工件的奥氏体均匀化，需要足够的保温时间。如果实际充电容量较大，则有必要适当延长保持时间。否则，由于加热不均匀，硬度可能不足。但保温时间过长，还会产生晶粒粗大、氧化脱碳严重的缺陷，影响淬火质量。我们认为，如果充电能力大于工艺文件的要求，加热和保温时间需要延长1/5。45#钢的淬硬性较低，应采用冷却速度快的10%盐水溶液。

中碳钢热处理后的最高硬度约为HRC55 (hb538)， σ B为600-1100mpa。因此，中碳钢在各种中等强度的应用中得到了广泛的应用。除用作建筑材料外，它还广泛用于制造各种机械零件。

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