A387 Gr.91钢的化学元素

A387 Gr.91 (A387 91级)钢是一种铬钼合金钢，可用于大型核电站。铬钼组合使这些板材具有抗腐蚀能力，并在高温下增强了抗拉强度。
a387gr .91钢中五种元素对钢板功能的影响:
A387 Gr.91钢由铬、钼、锰、硅等组成，使其具有更强、更硬、耐热和可焊性。
a.碳(C):随着钢中碳含量的增加，屈服点和抗拉强度增加，但塑性和抗冲击性能降低。当含碳量超过0.23%时，钢的焊接性能变差，所以用于焊接低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。高含碳量也会降低钢的抗大气腐蚀能力。露天堆场的高碳钢容易腐蚀;此外，碳还能提高钢的冷脆性和时效敏感性。

b.硅(Si):在炼钢过程中加入硅作为还原剂和脱氧剂，故镇静钢中硅含量为0.15 ~ 0.30%。如果钢中的硅含量超过0.50-0.60%，则认为硅是一种合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限、屈服点和抗拉强度，因此被广泛用作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，强度可提高15-20%。硅与钼、钨、铬等的结合，具有提高耐腐蚀、抗氧化性能的效果，可制成耐热钢。含硅1-4%的低碳钢，磁导率极高，用于电气工业硅钢片。硅的加入会降低钢的焊接性能。
c.锰(Mn):在炼钢过程中，锰是一种出色的脱氧剂和脱硫剂。钢中锰含量一般为0.30-0.50%。即使在碳素钢中含量超过0.70%，也被视为“锰钢”。与一般钢相比，它不仅具有令人满意的耐磨性，而且具有较高的强度和硬度，提高了钢的淬透性，提高了钢的热加工性能。例如16Mn钢比A3的顺应点高40%。含锰量为11-14%的钢材具有极高的耐磨性，用于挖掘机铲斗、球磨机衬板等。增加锰的含量会降低钢的耐腐蚀性能，降低焊接性能。
d.磷(P):在一般情况下，磷是钢中的有害元素。加入钢的冷脆性会使焊接功能恶化，塑性降低，冷弯曲功能恶化。因此，一般要求钢中磷含量小于0.045%，对优质钢的要求较低。
e.硫(S):硫在正常情况下也是一种有害元素。它使钢热脆，降低钢的延展性和抗力，并在铸造和轧制过程中形成裂纹。硫也会使焊接功能失去光泽，从而降低了抗腐蚀能力。因此，一般要求含硫量小于0.055%，优质钢要求含硫量小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫可提高切削性能，一般称为易切削钢。

A387 Gr 91板材热处理:正火+回火。

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