螺旋焊接管道简介

螺旋焊接管是通过将低碳碳结构钢或低合金结构钢条以一定的螺旋角（称为形成角）滚成毛坯，然后焊接管道接缝来制成。

螺旋焊接管的优势：

1.可以通过使用相同宽度的带状钢来生产不同直径的钢管，尤其是可以用窄条钢产生大型直径的钢管。

2.在相同的压力条件下，螺旋焊接接缝的应力小于直缝的压力，即直缝的75％至90％的直缝焊接管的应力，因此可以承受更大的压力。与相同外径的直缝管道的直接焊接管相比，在相同的压力下，壁厚可以降低10％至25％。

3.大小是准确的，通常的直径公差不超过0.12％，偏转小于1/2000，并且卵形小于1％。通常，可以省略尺寸和拉直过程。

4.可以连续生产螺旋焊接管，从理论上讲，它可以产生无限长的钢管，而切割头和尾部几乎没有损失，并且可以将金属利用率提高6％至8％。

5.与笔直的接缝焊接管相比，它的操作更加灵活，并且可以方便地更改和调整品种。

6.设备重量轻，初始投资低。可以将其制成拖车型流动单元，并且可以直接在铺设管道的建筑工地生产焊接管。

7.螺旋焊接管易于实现机械化和自动化。

螺旋焊接管的缺点

因为盘绕的带状钢被用作原材料，所以有一定的新月形弯曲，焊接点是带有弹性的钢铁钢的边缘区域，因此对焊接焊接的对齐并不容易，这会影响焊接质量。为此，建立了复杂的接缝跟踪和质量检查设备。

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