Q690钢板的焊接工艺是什么?
Q690钢板焊接工艺
1.按图纸尺寸定位焊接后，铆工负责对各主筋铰孔端部圆弧处的空隙进行适当的支撑焊接。2.每个焊缝的尺寸必须符合图纸的要求。对于角焊缝，除少数角尺寸K=8-10mm外，一般角尺寸K=12-18mm。焊接后，样板自检合格，要求焊缝宽度均匀，表面美观。
3.焊缝边缘与母材结合线必须熔合良好、光滑、过度，不允许有熔合、裂纹、下切等焊接缺陷。
4.焊接时注意防风。焊接每层、每道工序前，清除焊缝表面的灰尘、氧化渣，清除焊缝表面的油污，减少气孔，消除边缘熔合不良。
5.焊接设备应小心保养。经常检查气路是否有漏气等故障，焊丝输送导电装置及易损件是否完好，并确保焊接设备上气孔等焊接缺陷少。
6.所有焊工都进行严格的焊后自检，检查出焊后缺陷，必须立即进行处理。消除漏焊和不合格焊缝。
7.该产品实现了跟踪系统。
8.焊接前应对结构件进行预热，温度为150-200℃，加热范围距焊缝边缘不小于100mm。焊接过程中，层间温度不应低于150°，否则应重新加热。
9.焊工在焊接前必须熟悉图纸，了解主肋与肋间不同焊接角度尺寸的要求。
10.焊接工艺参数
11.如发现焊接质量问题，各负责班组和个人必须尽快组织处理。零件表面的飞溅、毛刺和焊缝必须经过抛光和清理，才能转移到下一道工序。