磨损板的合金元素的功能

耐磨板的韧性高于高铬铸铁的韧性。耐磨性是高分子铸铁的3倍以上。耐磨性钢板具有广泛的应用前景，不可避免地会取代高铬铸铁，并成为新一代耐耐磨材料的主流。耐磨损板中的合金元素可以极大地改善耐磨性零件的使用寿命和宿主的工作效率，并且可以完全替换各种耐磨损的铸铁材料，以获得磨料的磨损条件。由高钒耐磨合金，滚动磨机轮，卷等制成的压碎机锤头在建筑机械，建筑材料，采矿，电源和其他行业中广泛使用。他们具有重大的社会和经济利益，并在促进国民经济发展中发挥重要作用。

GB/T 24186-2009佩戴板等级：NM360，，，，NM400，，，，NM500，，，，NM550，，，，NM600

磨损板的出色耐磨性主要是由于碳化物的高硬度（M7 C3），达到HV1300至1800，可以有效抵抗切割材料的切割。高钒和高磨损耐药合金（MC）的碳化物比高铬铸铁具有高的微值，达到了HV2600，其耐磨性将比高铬铸铁高得多。高铬铸铁的宏硬度为HRC58-64，高钒高磨损抗性合金达到HRC60〜68，可以有效地保护碳化物，这也是高革命耐高磨损高的重要原因抗性合金。

高冲击韧性是NM360磨损板的另一个值得注意的功能。20mm x 20mmx 110mm的冲击测试使用70mm的跨度进行撞击比较实验。高铬铸铁的冲击值为5〜IOJ/cmz，在相同的条件下，高钒高磨损抗性合金的冲击值为10〜26）/cmz，比高铬铸铁高1倍。因此，高钒和高磨损抗性合金的使用范围比高铬铸铁的使用范围宽，安全系数很大，残留的奥氏体含量较低，脆性剥落趋势很小。这是高钒和高磨损耐药合金具有高磨损性的另一个原因。

冶金组织是确定性能的关键。高铬铸铁比一般合金铸铁具有更高的韧性，这主要是因为高铬铸铁中的碳纤维以孤立的杆或薄片的形式分布，并且底物的切割很小。高钒和高磨损合金的碳化物几乎是球形的，底物的裂纹最小，在使用过程中被材料打破并不容易。因此，它的韧性是高铬铸铁的两倍，并且耐磨性是高铬铸铁的3倍以上。

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